亞加力熔接痕產生的原因是因為來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻，在結合處未能完全融合而產生的。熔接痕對於亞加力製品的外觀、塗裝、電鍍、甚至製品強度都有影響。所有一定要特別注意。

改善的方法有以下幾種

1、增設排氣槽，然後再熔接痕產生的地方設置推出杆，都是有利於排氣的。
2、儘量減少脫模劑的使用。
3、調整成型條件，如：提高模具溫度、提高樹脂溫度、提高注射壓力和速度。
4、把工藝溢料的出處和熔接痕的產生處作為一處，在產品成型後再切除。
5、講熔接痕產生的部位處理為暗光澤面予以修飾。

噴流紋主要是由於樹脂由澆口開始的注射速度過快導致的。所以擴大燒四的橫截面或者降低注射速度都是可以改善噴流紋現象的，還有提高模具的溫度，也是可以減緩與型腔表面接觸的樹脂的冷卻速率，也是有很好效果的。